mff2024mff2024mff2024mff2024mff2024mff2024
i

Aktuální číslo:

2024/2

Téma měsíce:

Faleš

Obálka čísla

Kus kostry na míru

 |  9. 7. 2022
 |  Vesmír 101, 300, 2022/5
 |  Téma: 3D tisk

Až donedávna se zdravotnické prostředky, jako jsou ortopedické, traumatologické či onkologické implantáty, vyráběly výhradně klasickými metodami. I když se kování, odlévání či třískové obrábění používají dodnes, v posledním desetiletí sílí podíl implantátů vyrobených s využitím 3D tisku. Jde zřejmě o největší technologictou změnu od počátku masového využívání implantátů pro běžnou populaci.

Příběh technologií 3D tisku implantátů začal před deseti lety nástupem tisku plastů. Polymerních materiálů, využívaných touto technologií, je velké množství a jejich výběr pro konkrétní užití se řídí očekáváním, které lékaři a inženýři od daného výrobku mají. Jednorázové modely kostí vznikají z nejběžnějších typů, jako jsou polyamid či polyetylen. Šablony, jež budou v kontaktu s tkání, musejí být z materiálů schválených pro tyto účely, zpravidla polylaktidu a polyéteréterketonu. Nabídku plastových materiálů v posledních asi pěti letech rozšiřuje výroba implantátů s využitím 3D tisku kovů. Jedním z nejperspektivnějších je biokompatibilní titanová slitina, vhodná zejména pro dlouhodobé implantáty.

Technologie 3D tisku umožnila proces vzniku implantátu urychlit a posílila přístup, který může být z podstaty vysoce individualizovaný. Již na úrovni počítačového modelu je možno vytvořit unikátní konstrukci, vymodelovanou přesně podle konkrétní předlohy, jíž je zpravidla snímek konkrétního pacienta pořízený počítačovým tomografem (CT). V další fázi může konstruktér budoucího implantátu ve spolupráci s lékařem-operatérem zvolit místa, která mají mít porézní povrch pro rychlé prorůstání kostní tkáně. S jejich pomocí se implantát s kostí spojí rychle a pevně. V případě nutnosti lze přenos budoucího namáhání předem optimalizovat tím, že povrchová část implantátu bude plynule měnit strukturu. Takto navržený implantát je pak už relativně snadné vytisknout.

Nyní vidíte 29 % článku. Co dál:

Jsem předplatitel, mám plný přístup
Jsem návštěvník
Chci si přečíst celé číslo
Předplatným pomůžete zajistit budoucnost Vesmíru. Více o předplatném
TÉMA MĚSÍCE: 3D tisk
OBORY A KLÍČOVÁ SLOVA: Technické vědy

O autorovi

Zdeněk Čejka

Ing. Zdeněk Čejka (*1961), absolvoval Strojní fakultu ČVUT v Praze. Od roku 1986 pracoval jako konstruktér v provozu výroby implantátů v Poldi SONP Kladno. Společně s několika kolegy založil v roce 1991 firmu ProSpon, kterou řídí do současnosti. Firma vyrábí mimo jiné individuální implantáty s pomocí technologie 3D tisku.
Čejka Zdeněk

Další články k tématu

Realita dohnala fikci

Chcete-li někomu dát originální dárek, nechte se sníst. Předchází tomu naskenování sebe samého do paměti počítače, vymodelování ve speciálním...

Jak se tisknou domyuzamčeno

Svět zažívá vlnu fascinace 3D tiskem. Nadšenci sní o možnostech, které nám tyto technologie nabízejí, a vyhlížejí den, kdy si vytiskneme...

Mapa jedním hmatemuzamčeno

Uprostřed hradního nádvoří si na lavičku sedá muž v tmavých brýlích. Odkládá slepeckou hůl, vytahuje tablet a na jeho obrazovku pokládá podivně...

Doporučujeme

Pravá faleš, nebo falešná pravda

Pravá faleš, nebo falešná pravda uzamčeno

Halina Šimková, Jan Strojil  |  5. 2. 2024
Žádná společnost na světě nemá tolik prostředků či energie, aby dokázala efektivně bojovat proti všem podezřením z ohrožení. Používáme proto...
Koho balamutí tořiče

Koho balamutí tořiče uzamčeno

Jiří Sádlo  |  5. 2. 2024
Vstavačovité tořiče, rod Ophrys, jsou hodně složité a osobité. Dlouho se ví a říká, že klamou své hmyzí opylovače. Méně se připouští, že...
20 let s grafenem

20 let s grafenem uzamčeno

Jan Kunc  |  5. 2. 2024
Grafen, dvoudimenzionální alotrop uhlíku, vyvolal velkou vlnu pozornosti v roce 2004. Jak se tento význačný vědecký směr formoval, jaké byly jeho...